Digitalisierung in der Blechumformung: Einsatz innovativer Kamerasysteme in Pressen
Kernthesen
Steigerung des OEE durch Digitalisierung
Mit innovative Kamerasystemen lässt sich die Gesamtanlageneffektivität (OEE) steigern.
- Sicherstellung der Verfügbarkeit durch die Vermeidung von Werkzeugschäden
- Steigerung der Ausbringung durch Verbesserung der Prozessstabilität
- Qualitätssicherung im Produktionsprozess
Zusammenfassung
Die Digitalisierung spielt eine entscheidende Rolle in der modernen Blechumformung. Durch den Einsatz innovativer Kamerasysteme können Unternehmen ihre Prozesse optimieren und gleichzeitig Qualität und Effizienz steigern. Ein zentraler Vorteil ist die Verbesserung der Gesamtanlageneffektivität (OEE): Kamerasysteme erkennen frühzeitig Fehler, minimieren ungeplante Stillstände und Reparaturen durch die Vermeidung von Werkzeugschäden. Dadurch lässt sich die Analagenverfügbarkeit steigern.
Zudem ermöglicht die digitale Qualitätskontrolle eine Überwachung kritischer Bereiche aller Bauteile im Produktionsprozess. Dies führt zu stabileren Prozessen, da frühzeitige Korrekturen eine gleichbleibend hohe Qualität sicherstellen.
Ein weiterer Vorteil ist die kontinuierliche Prozessverbesserung. Kamerasysteme liefern Daten, mit denen der gesamte Fertigungsprozess überwacht und optimiert werden kann. So ist eine frühzeitige Anpassung von Parametern möglich, um stets im optimalen Prozessfenster zu fertigen, was die Effizienz steigert.
Insgesamt trägt die Digitalisierung mit modernen Kamerasystemen dazu bei, Pressenprozesse stabiler, effizienter und wirtschaftlicher zu gestalten – ein entscheidender Schritt für die Zukunft der Blechumformung.
Darstellung des Nutzens für KMU
Für kleine und mittlere Unternehmen (KMU) bietet die Integration von Kamerasystemen und digitalen Lösungen in der Blechumformung zahlreiche Vorteile. Durch die kontinuierliche Überwachung der Pressprozesse werden Fehler sofort erkannt, was die Ausschussrate deutlich senkt, und Nacharbeiten minimiert. Diese erhöhte Prozessgenauigkeit führt zu einer konstant hohen Produktqualität und reduziert die Produktionskosten.
KMU profitieren von der einfachen Integration der Technologie in bestehende Pressensysteme ohne teure Neuanschaffungen. Die digitalen Lösungen sind kosteneffizient und ermöglichen es, in die Zukunft zu investieren, ohne große Infrastrukturänderungen vornehmen zu müssen. Zudem steigert die Implementierung die Maschinenverfügbarkeit, da unerwartete Ausfälle durch Fehlererkennung vermieden werden können.
Durch die optimierte Ressourcennutzung und höhere Effizienz können KMU ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern, ihre Produktionsprozesse flexibler gestalten und gleichzeitig von den Vorteilen der Digitalisierung profitieren, ohne hohe Investitionskosten.
Referent: B. Eng. MBA Daniel Mittler - ANDRITZ Schuler Pressen GmbH
