Große Warmformbauteile auf kleinster Fläche produziert.
Das neue Anlagenkonzept mit dem energieeffizienten sowie kompakten Rotationsofen.

Kernthesen
- Warmformbauteile werden zunehmend größer
- Dafür sind wirtschaftliche und Innovative Anlagenkonzepte erforderlich
- Platzbedarf, Energiekosten, Investitionskosten sowie Wartungskosten sind elementar
Zusammenfassung
- Der Trend zur Herstellung immer größerer Warmumgeformter Bauteile verstärkt sich zusehends.
- Zur Erwärmung und Austenitisierung von Seitenwänden und Bodengruppen aus „Taylor- Welded-Blanks" werden lange Rollenherdöfen erforderlich.
- Um eine wirtschaftliche Zykluszeit zu erreichen, sind bei Rollenherdöfen Längen bis zu 45 m erforderlich.
- Aufgrund der großen Bauteile steigen die Anforderungen an die erzielbaren Toleranzen, dafür ist eine hohe Wiederholgenauigkeit der Einlegetemperatur erforderlich. Jegliche Temperaturabweichung kann zu Herausforderungen der Anschluss-Toleranz im späteren Rohbau führen.
- Um diese großen Bauteile effektiv und in der geforderten Qualität herstellen zu können, ist eine einfache, zuverlässige, energie- und platzsparende Ofentechnik erforderlich.
- Der von BSN und Schuler gemeinsam entwickelte Compact Rotation Furnace (CRF) oder auf Deutsch „Kompakt Rotationsofen" bietet eine perfekte Alternative zur Lösung dieser Herausforderungen.
Darstellung des Nutzens für KMU
- Spezielle Lösung für große Warmformbauteile wie Single und double Door Rings, H-Frames oder Bodengruppen
- Ca 66 % weniger Platzbedarf gegenüber einem Rollenherdofen
- Geringere Abstrahlverluste da kleinere Oberfläche
- Geringe Antriebsleistung
- Keine Rollen, dadurch auch kein Tausch erforderlich
- Entfall des Risikos von Fehlausgerichteten Platinen im Ofenauslauf
- Wenig bewegte Teile insgesamt und insbesondere im heißen Bereich des Ofens. Somit deutlich verminderter Verschleiß und reduzierte Wartungsaufwendungen im Hinblick auf Zeit und Kosten
- Geringere Investitionskosten
Referent: Dipl.-Ing. Patric Winterhalter, Head of Product Management Hydraulic - ANDRITZ Schuler Pressen GmbH
