Autonome Plug and Play Inline-Vermessung im schnelllaufenden Mehrstufenumformprozess zur Werkzeugverschleißüberprüfung durch photometrische Stereoanalyse in beschichteten und unbeschichteten Produktionslinien

Projektbeschreibung

Im Rahmen der Produktivitätssteigerung werden größere Werkzeuge eingesetzt, um Prozesse effizienter zu gestalten. Die datengestützte Entscheidungsfindung ist entscheidend für die Produktionsleistung. Inline-Messsysteme optimieren Umformprozesse, indem sie kritische Parameter wie Kraft und Beschleunigung überwachen. Eine große Herausforderung ist die Inline-Detektion von Werkzeugverschleiß, wobei optische Verfahren vielversprechend sind. Die Forschung konzentriert sich auf hochpräzise Inline-Messsysteme, die Veränderungen der Produktqualität frühzeitig erkennen, um Anpassungen vorzunehmen und die Produktionsqualität zu maximieren.

Ein innovativer Ansatz zielt darauf ab, eine intelligente Messstufe zu entwickeln, die Bauteilqualitätsabweichungen mithilfe photometrischer Stereoanalyse erfasst. Ziel ist eine autonome Inline-Qualitätskontrolle mit einem Plug-and-Play-Sensoraufbau, der Oberflächenveränderungen lokalisiert. Die Bauteilgeometrie wird als arbiträr angenommen, was die allgemeine Verwendung des Sensors ermöglicht. Verschiedene Lichtquellen und Kameras erfassen Anomalien, auch im beölten Zustand, und minimieren den Schulungsaufwand für das Personal. Diese Methode bleibt für kleine und mittlere Unternehmen erschwinglich.